10kv水阻软启动柜-鄂动机电-广东水阻柜

    2 启动瞬间即跳闸

     其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

     3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸

     3.1 水阻柜阻值偏大

     水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的na2co3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流---，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加na2co3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3ie即可。

     3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大

     水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀---刷洗。

     3.3 短路接触器不动作

     水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触---，中间继电器线圈烧或辅助接点接触---。

      3.4 启动过程超过plc内部的设定时间

      超过电动机启动设定时间（一般为40s）后plc检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器km2坏或伺服电动机自身损坏。

水阻柜电阻的配制

    1、先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并---搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积，太小可分几次溶解；将电液粉溶入其它两相中，分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm），用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

    3、液体起动电阻ro的确定： ro=0.577*u2e/i2e?kf?kt/km 式中：u2e：电机转子回路的开路电压（v） i2e：电机转子回路的额定电流（a） kf：电机功率容裕倍数。（kf =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) km：起动转矩倍数。(km =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： ro=0.7*u2e/i2e 式中：u2e：电机转子回路的开路电压（v） i2e：电机转子回路的额定电流（a），将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50hz电，电流从0开始逐渐正大至5a左右电流i（a），记下电流表a的读数，并测量两极之间压降v（v），测液体电阻值为： r（ω）= v（v）/ i（a）

    4、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、dcs系统的联锁控制线，---无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

    5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。plc程序检查，调出plc内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

    6、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。